由于传递力的需要,回转支承其中一个套圈上通常制有齿。齿轮的热处理状态一般为正火或调质状态。齿表面也可按照用户的要求淬火处理 回转支承公司,淬火硬度在HRC50~60 回转支承,并且能够保证足够的深度。根据应用场合的不同 回转支承报价大全,齿轮淬火可分为全齿淬火和单齿感应淬火。单齿感应淬火又可分为齿面齿根淬火和齿面淬火。
损耗回转支承的内在因素主要是指结构设计、制造工艺和材料质量等决定的。结构设计合理的同时具备有先进性,才会有较长的回转支承寿命。回转支承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到回转支承的寿命。其中影响成品回转支承质量的热处理和磨削加工工序,往往与回转支承的损耗有着更直接的关系。近年来对回转支承工作表面变质层的研究表明,磨削工艺与回转支承表面质量的关系密切。